1.機殼
錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成,經過螺栓將各部分銜接為一體。上部開設進料口一個,機殼內壁悉數以高錳鋼襯板鑲嵌,便利襯板磨損后的替換。下機體選用碳素結構鋼板焊接而成,為了兩側安放軸承支撐轉子,特選用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部能夠直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也悉數選用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現象十分嚴重,為了避免漏灰,機殼的任一部位與軸接觸的當地悉數設有軸封。為了便利檢修、調整替換篦條和錘頭,下機體、兩側壁都開有檢修孔。
2.轉子
轉子是錘式破碎機的首要作業部位,轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭號組成,圓盤上均勻開有散布的銷孔,用銷軸懸掛錘頭,為了避免圓盤和錘頭的軸向竄動,用鎖緊螺母在銷軸兩頭固定。轉子支承在兩個滾動軸承上,軸承經過螺栓固定在下機體的支座上,還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉子在運動中存儲必定的動能,用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損,特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉子的幾個首要部件加以詳細介紹。
3.主軸
主軸是錘式破碎機支撐轉子的最為首要的部件,轉子、錘頭的分量、沖擊力都由其承受,所以主軸的原料需求具有較高的耐性和強度,主軸的原料選用優質合金鋼,經過超聲波探傷來加工進行調質處理。2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的,在錘式破碎機的運轉中,錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦,所以錘盤要要求其具有必定的耐磨性,錘盤及錘孔選用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。
4.錘頭
錘頭是錘式破碎機最為重要的作業部件。其中錘頭的質量、形狀和原料決議著錘式破碎機的生產能力,錘頭動能的大小與錘頭的分量是成正比的,錘頭越重,動能越大,破碎的功率越高,錘頭分量品種完全,最小錘頭15公斤,最大錘頭可達298公斤,多種錘頭分量能夠依據客戶需求為其定制,錘頭選用新型優質多元素高鉻錳鋼復合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數倍。
5.襯板和沖擊板
錘式破碎機經過錘頭高速捶打礦石,瞬間內礦石具有極大的速度和動能,為了避免機架的磨損,在機架的內壁用錳鋼做襯板,沖擊板選用高猛鋼鑄造淬火經過強化處理,保證了襯板和沖擊板優勝的耐磨性和耐沖擊性。由于錘式破碎機作業環境惡劣,所以錘式破碎機的質量決議著其使用壽命,錘式破碎機的質量是由其組成部件的原料決議的。
特色修改
⑴作業錘頭,選用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。
⑵可據客戶要求,調理需求的粒度。
⑶錘破機體結構密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
⑷全體設計造型漂亮、結構緊湊,易損件少,維修便利等優點,是晉級換代產品。
⑸結構緊湊,外形漂亮,耐磨性好,保護便利。
錘式破碎機首要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機作業時,電機帶動轉子作高速旋轉,物料均勻的進入破碎機腔中,高速反轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,一起,物料本身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板、篩條,大于篩孔尺度的物料阻留在篩板上繼續受到錘子的沖擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度最終經過篩板排出機外。
錘式破碎機分為:單段錘式破碎機、高效錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機、環錘式破碎機。將錘式破碎機的錘頭換為鋼環的環式碎煤機,環式碎煤機是錘式破碎機的變型。它使用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料,因此可獲得更細的產品,首要用來為發電廠破碎煤炭,但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。
1.被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等錘式破碎機的類型1.按轉子的數目,分為單轉子和雙轉子兩類。
2.按轉子的反轉方向,可分為不可逆式及可逆式兩類。
3.按錘子的排列方法,分為單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一反轉平面上,后者錘子散布在好幾個反轉平面上。
被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和耐性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 收回石棉纖維等等。此外,錘式破碎機不僅可用于破碎生產線,制砂生產線,也可在選礦生產線中代替圓錐式破碎機。