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我們都知道對對輥制砂機要比其他制砂機設備的破碎能力大，速度也比較快，所以承載能力就要大，軸承的轉子在破碎的工作中受到是徑向作用力和逆向作用力，所以我們要選擇雙列調心圓柱滾子軸承。
軸承和軸承座是對輥制砂機中非常重要的部件之一，而軸承座是承載能力比較大的，所以我們選擇軸承座的時候，不能選擇輕型軸承座。軸承座選擇鑄鋼中開式軸承座。注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。
對對輥制砂機的密封件材料的高使用溫度和低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區別選擇。壓力的高低，壓力循環周期變化的長短，對密封件損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。
對輥式制砂機的簡介:
對輥式制砂機的工作原理及結構、該系列對輥制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
雙輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業部門中細碎機各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業中生產瓜米石和綠豆沙等產品，有較一般破碎機械更優異的效果.
輥式破碎機工作時要特別注意以下事項：要加強給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。
對輥式制砂機性能特點:
1、 破碎比大，生產效率高
2、 適合干、濕兩種物料形式的破碎
3、 可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求
對輥式制砂機工作原理:
1.對輥破碎機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。
2.物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機下排出。
3.物料從被輥面咬住時開始，受到輥子作用力逐漸增加，最大壓力可達200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內部，產生大量裂紋，在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。
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